Système automatisé pour les résidus de boues d'huile / raffinerie utilisant une pyrolyse de pression micro-négative. Traite 30-40T / jour avec alimentation scellée, chauffage au gaz (0,1 MPa) et sécurité de l'azote. Récupère 40 à 55% de mazout via la double condensation; Les non-condensables alimentent le réacteur. Décharge du laitier refroidi par eau (50 ° C). Contrôle d'émission certifié CE / ISO (adsorption de lavage alcalin). Fonctionne à 0,3 tr / min pour une distribution de chaleur uniforme.
La capacité de traitement quotidienne atteint 30 à 40 tonnes / jour (30-40t / jour), qui répond aux besoins des entreprises de raffinage moyen et grandes ou centres d'élimination centralisés. La conception du processus de pression micro-négative est adoptée pour empêcher la fuite de gaz nocifs. Le système d'alimentation entièrement fermé (alimentation scellée) garantit la sécurité de l'environnement de fonctionnement et est conforme aux réglementations sur la santé au travail et la protection de l'environnement. Équipé d'un système à double condensation (double condensation), 40% ~ 55% du mazout peut être récupéré, avec une qualité stable, qui peut être utilisé comme carburant industriel ou affinage supplémentaire. Les gaz non condensables (non condensables) sont réutilisés pour le chauffage des réacteurs afin d'atteindre l'auto-circulation de l'énergie et de réduire les coûts de consommation d'énergie. L'équipement de pyrolyse continu pour le raffinage des boues de pétrole est devenu un équipement technique clé pour résoudre le problème des déchets solides dans l'industrie du raffinage du pétrole avec ses avantages multiples tels que la capacité de traitement efficace, le taux de récupération de l'huile de carburant, le fonctionnement automatique, la sécurité et la protection de l'environnement et l'autosuffisance énergétique. Il réalise non seulement le traitement inoffensif et réduit des déchets dangereux, mais crée également une valeur économique considérable grâce à la régénération des ressources. Il est largement utilisé dans les champs de pétrole, les raffineries, les centres de traitement des déchets dangereux et d'autres champs.
| Modèle de produit | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
| Capacité | 30 tonnes / jour | 40 tonnes / jour | 50 tonnes / jour |
| Conteneurs | 2 * FR 5 * 40’HQ | 4 * FR 5 * 40’HQ | |
| Poids brut (tonne) | 90 | 100 | 150 |
| Puissance de travail (KW) | 100-120 | ||
| Dimension (mm) | Φ1700 * 12500 * 18 (fournaise) | Φ1700 * 13200 * 18 (fournaise) | Φ2000 * 22500 * 18 (fournaise) |
1. Alimentation automatisée
La poudre de pneu écrasée véhiculée via un système de pression négatif scellé à l'équipement de pyrolyse. Entièrement automatisé, sans fuite.
2. Pyrolyse de pression micro-négative indirecte
Poudre en caoutchouc pyrolysée à> 200 ° C sous une légère pression négative en utilisant le gaz naturel / carburant. Pas de contact d'oxygène.
3. Séparation du pétrole et du gaz
Les hydrocarbures vaporisés dépressurisés → refroidis → condensés en additifs en caoutchouc (liquide) et C5-gaz (non condensables).
4. Recyclage du gaz autosuffisant
C5- gaz purifié FUILS PYROLYSY FOURNAIS. Économise 50% d'énergie externe sans pollution nulle.
5. Traitement des gaz de combustion
Combustion de gaz de combustion subit:
Neutralisation des alcalins (désulfurisation)
Purification de la tour d'adsorption
Nettoyer une décharge après l'élimination des particules
6. Manipulation scellée des scories
Post-pyrolyse en noir de carbone:
→ Convoyeur à vis refroidi par eau → Auto-emballage → Stockage
Processus complet: fermé, automatisé, sans pollution.
Alimentation scellée à double vis
Prise les blocs de pneus / poudre sous une pression de 0,1 MPa.
Décharge de scories scellées à plusieurs étapes
Maintient le laitier à 50 ° C avec une résistance à la pression de 0,1 MPa.
Pression micro-négative conforme à l'UE
Assure que le confinement des gaz répondait aux normes de sécurité de l'UE.
Système breveté de nettoyage automatique
Supprime automatiquement le coke du four / condenseur → 5 × cycles de fonctionnement plus longs.
Système d'entraînement à grande vitesse
Les roulements réglables effilés garantissent un fonctionnement lisse et à faible bruit.
Coquille d'isolation économe en énergie
La conception unique minimise la perte de chaleur.
Recyclage du gaz auto-alimenté
Fours de carburants à gaz non condensables purifiés → Économies d'énergie à 40%.
Opération de gestion du maigre
L'automatisation complète permet à 3 à 5 opérateurs par quart de travail.
Technologie de chauffage de précision
± 5 ° C Uniformité avec surface maximisée de transfert de chaleur → Life prolongée de 5 ans.
Système de sécurité automatique
Remplace le gaz combustible déclenche le sceau / alarme lors de la fuite.
Protocole de sécurité à double alarme
Manuel de soudage à l'arc submergé automatisé / détection automatique.
Console de contrôle centralisé
Surveillance en temps réel de la ligne de production entière.
|
Paramètre |
Équipement continu |
Équipement de lots |
|
Échelle de production |
≥10 000 T / an (à grande échelle) |
≥3 000 T / an (petite échelle) |
|
Mode de fonctionnement |
Opération 24/7 |
Fournaise unique / jour |
|
Niveau d'automatisation |
Haut (1-2 opérateurs) |
Main-d'œuvre modérée requise |
|
Conformité politique |
Approbation environnementale plus facile |
Incitations limitées |
|
Exigence de matières premières |
Poudre en caoutchouc (pneus pré-crusés) |
Des pneus entiers acceptés |
| Article | Projet |
| Modèle d'équipement | PC |
| Taille de l'équipement | φ1700 * 12500; φ2500 * 12500 |
| Matières premières appropriées | Granules en poudre en caoutchouc / plastique |
| Type de travail | Type continu |
| Type de structure | Rotation horizontale |
| Capacité de traitement 24 heures | 20-30 (tonne); 30-40 (tonne) |
| Pression de travail | Légère pression négative |
| Vitesse de rotation du réacteur principal | 0,3 (tr / min) |
| Puissance équipée (KW) | 100-120 |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement en circulation de l'eau |
| Rendement en huile | 40% -55% |
| Méthode de transmission | Transmission d'exécution externe |
| Méthode de chauffage | Air chaud |
| Installation | Aucune fondation |
| Bruit | ≤85 |
| Poids brut | 120; 135 |
| Taille d'installation | 50 * 20 |
| Changement de main-d'œuvre | 1-2 |
Déterminer les exigences personnalisées
Dernier découpage
Pliage
Appariement de la pièce
Soudage
Assemblée
Mise en service
Traitement de surface
Inspection de qualité
Expédition
Le modèle de coopération, la part des actions et les méthodes d'investissement peuvent être négociés au besoin.
Applicable à la situation où une confiance suffisante ne peut être établie au début de la coopération; Terme de coopération: terme fixe. Remarque: Nous participons directement à la production pour atténuer le risque d'échecs d'équipement pendant le fonctionnement, le cycle opérationnel et l'efficacité de l'équipement.
Effectue une analyse de faisabilité pour le marché local.
Fournir les plans et solutions nécessaires pour la construction d'usine au besoin.
Fournir toutes les licences juridiques et documents pour les opérations juridiques locales.
Nous pouvons fournir certaines matières premières et canaux de vente en amont et en aval pour établir un réseau de distribution de produits interne.
Fournir un calcul et une analyse basés sur le marché local du client. Le client est chargé de fournir des données pertinentes. Le client peut également visiter l'usine hors ligne pour inspection.
Le client fournit des outils d'installation, tandis que nous fournissons des conseils d'ingénierie pour l'installation et un ensemble complet de services d'installation sur place.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Les conditions de paiement sont négociables, avec des cycles de paiement flexibles pour le solde. Par exemple, 90% initial, un solde de 10% ou 80%, un solde de 20%.
Le modèle de coopération et les détails seront discutés séparément sur la base de la région.
Nous assurons l'approvisionnement complet et nous réservons le droit final d'interprétation. Les frais de commission et de maintenance sont négociables.
Dans les 60 jours suivant la réception du dépôt.
Le mode de paiement principal est T / T. Pour d'autres méthodes de paiement, veuillez nous contacter.
Nous avons notre propre usine.
Dans la ville de Shangqiu, province du Henan.
Nous fournissons des services de personnalisation. Pour plus de détails, veuillez nous contacter.
Nous soutenons OEM et ODM.
Nous ne prenons pas en charge un exemple de service de personnalisation pour l'instant.
Les travailleurs n'ont pas besoin de compétences professionnelles. Nous proposerons un manuel d'instructions de travail et nos ingénieurs fourniront également des conseils sur place pendant plusieurs mois pour vous aider dans la formation de la commission et du personnel.
Notre usine de pyrolyse peut traiter le HDPE, le LDPE, le PVC, le plastique ABS et d'autres types de plastique.
Équipement continu: nécessite une maintenance moins fréquente mais plus spécialisée en raison de l'automatisation complexe.
Équipement par lots: nécessite un entretien régulier entre les cycles, mais l'équipement est plus simple et plus facile à réparer.
La capacité peut être personnalisée conformément aux exigences du client. Normalement, une seule ligne peut faire de 50 kg à 50 tonnes. Le rendement en huile et d'autres produits dépendent du type de matériau traité. Veuillez contacter le service client pour plus de détails.
Habituellement, il faut 60 jours pour la fabrication et la livraison dépend du port d'arrivée. Notre port de départ est le port lianyungang par défaut et les clients peuvent également désigner le port de départ.
Notre période de garantie est d'environ 1 an, ce qui est également négociable. Nous fournirons les pièces de remplacement, le support de maintenance et les instructions pour les travailleurs. Nous avons des ingénieurs pour le support d'installation sur place. Notre ingénieur peut arriver à votre usine à tout moment après l'installation. Il n'a pas une limitation du temps.
Usine continue: fonctionne 24/7 sans temps d'arrêt, ce qui le rend adapté aux opérations à grande échelle. L'automatisation est élevée et les exigences de main-d'œuvre sont minimes. Utilisez généralement de la poudre en caoutchouc pour un processus d'alimentation continue.
Usine de lots: fonctionne en cycles, nécessitant plus d'intervention manuelle et des temps d'arrêt entre les lots. Il est plus adapté aux opérations à petite à moyenne échelle. Nourris généralement des pneus entiers dans le système de pyrolyse.
Des informations clés telles que les matières premières, la capacité de traitement quotidienne, l'emplacement du projet, etc.
Pour chaque projet, nous affecterons une équipe de projet exclusive, et il y aura une personne dédiée aux charges pour éclairer les progrès du projet à temps.
La société a été fondée
Pyrolyse!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 mètres à l'est de la gare sud de la ville de Shangqiu, province du Henan 
Calculateur de profit
English
русский
Français
Español
عربى
